金指PCB FR4 BGA IPC ENIG 1u' 6つの層PCB

穴のによって異なったタイプの差し込むか、または保護があるか。』を経て差し込まれる『を求めるとき変形があるか。はいある。実際穴『保護』がによっての7つのタイプある。いくつかは推薦され、一部はない、一部はある特定の技術に必要であり、すべてに異なった『名前』がある。このテキストでは、私達はそのうちのいくつかを説明する。

aは何によってあるか。

を経て別の層の跡へのプリント基板の1人の層で跡間の電気関係を提供するのに使用されているPCBのめっきされた直通の穴（PTH）はである。構成の鉛を取付けることを使用しないのでそれは一般に小さい穴およびパッドの直径である。次はこれを達成できる2つのプロセスである。

No1:Soldermaskは覆った（テント張り）

tentingによって何もでなく抵抗するために環状の銅リングをはんだ別名LPI （液体の写真Imageable）インクでカバーするよりもっと。PCBデザイナーはtentingによって可能になる彼らの設計のによってからはんだのマスクの入り口を取除く必要がある。こういうわけでそれは標準と考慮し、PCBの価格を高めない。このプロセスでは、私達はインクに抵抗するために環状の銅リングがはんだでカバーされることしか保障しなくてもいい。穴の表面は抵抗するインクにかもしれなかったりまたははんだで覆われないかもしれない。

穴のサイズによってより小さいことに注意することは非常に重要である、よりよい結果は。aは>=0.20mmによって提案される。穴のサイズによって0.3mmから0.5mmのサイズの間で、結果を満たすことは変わるかもしれないが0.3mm以下満ちている得ることの最もよいチャンスがある。これは自由なプロセスであるので、穴が閉まる必要があるとき推薦されない。利点:

• 詰物によって標準的なPCBプロセス（スクリーンの印刷の間にプロセス達成されるので含まれる費用は余分に要しない）。
• 主要な利点、確度および費用の運転者については表1を見なさい。

不利な点:

• 設計が保証される100%をを経て満たされて要求すれば適しなかった。
• 従ってパッド プロセスでによってのために適しなかった（能動態のためにを経て）および良いピッチBGAを持っている高複雑な設計のために推薦しなかった。

2無し:Soldermaskのプラグ

、穴によってテント張りのviasと比較されてまたはんだでこのプロセスのインク（LPI）に抵抗するために満たされる。

スクリーンの印刷プロセス

このプロセスでは満ちている必要がある穴によってインク（LPI）に押すのに、あけられたALUシートが抵抗するためにに標準的なはんだを使用されている。正常なはんだのマスク プロセスはこのスクリーンの印刷プロセスの後で遂行される。100%保証された結果はこのプロセスで保証される。利点:

• （伝導性か非導電）プロセスを差し込むことによってと比較される費用で比較的安価。
• これは100%の確信を持って満ちるviasについてちょうどあればそれを理想的にさせる。
• 主要な利点、確度および費用の運転者については表1を見なさい。

不利な点:

• パッド プロセスでによってのために適しなかった（すなわち活動的のためにを経て）

差し込むことによって（伝導性か非導電パッドでで–）

ますます密集した、進められたであるプロダクトを製造することは、電子技術者妥協の性能なしでより小さいサーキット ボードを設計するために挑戦に直面している。従って、より小さいピッチが付いているBGAのパッケージか整理は普及するようになっている。によって信号が他の層にによってそしてからBGAのパッドからaに移るBGAのパッドに直接あくことができるによって標準的な「犬用の骨」の足跡を、使用するかわりに。これはトラック仕事の旅程をより堅くさせ、それ自身によっての表面としてPCBsの設計でより容易にBGAのパッドはなりはんだ付けすることのための正常なSMDのパッドとして扱われるようにそれがする。このプロセスはパッドで「で」パッドが「活動的なパッド」と呼ばれる間、呼ばれる。

全体的にみて、使用される材料によって利用できる差し込むことがによっての2つの差し込タイププロセスを差し込むことである;差し込むことによって非導電および差し込むことによって伝導性。これら二つから、共通は広く望ましい差し込むことによって非導電であり。

差し込むことによって伝導性

板の1つの側面から別のものに熱または流れの多量を移すように要求するPCBの設計のために差し込むことによって伝導性便利な解決はである。またそれがある部品の下に発生する過度の熱を散らすのに使用することができる。盛り土の金属性質は破片からのラジエーターのような多くの方法で板の反対側に灯心熱自然に。利点:

• 他の従来の方法が破片の部品の下に実際的でない例えばところ脱熱器か移動。
• 伝導性材料のより高い熱伝導性に（3.5から15 W/mK間で）よる高められた現在の収容量。

不利な点:

• 穴のバレルによっての中の銅のパッドそして銅めっきの高い不安定。これは伝導性材料のCTE （熱膨張率）の価値の相違が原因で起こり、それを囲むことを薄板にする。PCBが熱周期を通って行く場合、金属はパッド間のそして穴のバレルによるひびを引き起こし、開路をもたらす場合がある周囲の積層物より急速に熱し、拡大する、
• 熱伝導性は余りにも高くない（250W/mKより多くの熱伝導性がある電気版のと比較されて銅）そうそれである少数のより多くのviasを加えには、差し込むことによってより信頼できる非導電にこのプロセスを避けて可能
• 差し込むことによって非導電より高い
• ない需要が高い従って最低の製造業者で供給できる

差し込むか、またはエポキシ樹脂差し込むことによって非導電

これは、特にパッド プロセスでによってのために差し込むによって共通および最も普及した方法である。穴によるのバレルは非導電材料で満ちている。材料の選択は機械を差し込むことのCTEの価値、供給、特定の設計の品質およびタイプによって決まる。非導電材料の熱伝導性は0.25 W/mKの近くに普通ある。こと意志によって流れをか絶対に正しくない弱い電気的信号だけ渡さない差し込むことによって非導電についてのよくある誤解はである。非導電材料が中差し込まれる前にを経てまだ常態としてめっきされる。それは他のどの標準的なPCBでも正常な意志の仕事によって意味する。

利点:

• はんだか他のどの汚染物もを経てに入ることを防ぐ
• 活動的なパッドに強さおよび構造サポートを提供する（パッド プロセスでによって）
• 提供は同じを伝導性材料と比較するときパッドのそして添加物と包囲の積層物間のCTEのマッチを閉めること当然による安定性そして信頼性をよくする